Оцінка та досвід використання змочувачів на водній основі

Основна характеристика молекулярної структури змочувачів полягає в тому, що один кінець молекули містить гідрофільну групу (сегмент ланцюга), а інший кінець містить гідрофобну групу (сегмент ланцюга) хімічної речовини. Простіше кажучи, тип хімічної речовини, молекули якої мають гідрофільність і гідрофобність відповідно.
На прикладі змочувачів на водній основі ми поділимося з вами принципом змочування змочувачів на водній основі:
Коли смола на водній основі наноситься на поверхню підкладки, частина змочувального агента знаходиться в нижній частині покриття, контактуючи зі змочуючою поверхнею. Гідрофільні сегменти ланцюга адсорбуються на твердій поверхні, а гідрофільні групи витягуються назовні у воду. Контакт між водою та субстратом стає контактом між водою та гідрофільними групами змочуючих агентів, утворюючи структуру сендвіча із змочуючими агентами як проміжним шаром. Зробіть водну фазу легшою для розподілу, тим самим досягаючи мети змочування.
Інша частина змочувача на водній основі існує на поверхні рідини. Його гідрофільні групи проникають у рідку воду, тоді як гідрофобні групи піддаються впливу повітря, утворюючи одномолекулярний шар, зменшуючи поверхневий натяг покриття та сприяючи кращому зволоженню покриття. Субстрат використовується для досягнення мети змочування.

1. Види змочувачів
Згідно з хімічною структурою, поточні змочувальні агенти на ринку в основному включають органічний кремній, аніонний, неіонний тощо. Серед них органічні кремнієві зволожуючі агенти в основному включають поліефірний модифікований органічний кремній, аніонні змочувальні агенти в основному включають епоксиетанові аддукти та не -іонні змочувальні агенти в основному включають: іонні змочувальні агенти в основному включають фторполімери.
Відповідно до об'єкта змочування, його можна розділити на тип змочування основи, змочуючий вирівнювач і змочуючий диспергатор.

2. Оцінка ефективності змочувачів на водній основі
Ми можемо знати, що чим сильніша здатність до змочування, тим краща здатність до розтікання. Під час фактичного виробництва та процесу досліджень і розробок ми беремо рівний об’єм смоли на водній основі, додаємо рівну кількість змочувального агента, готуємо ту саму систему смоли на водній основі з тим самим зволожуючим агентом, а потім наносимо її на той самий субстрат для вимірювання кінцевої площі внесення. Змочувальна здатність зволожувача визначається на основі розміру площі розтікання.

3. Досвід використання змочувачів на водній основі
У реальному виробництві, розглядаючи здатність смоли до змочування, необхідно враховувати не лише статичний поверхневий натяг, але й динамічний поверхневий натяг, оскільки смола перебуває в напруженому стані під час процесу нанесення покриття. Чим нижче динамічний поверхневий натяг, тим краще змочуваність. У цей момент тим швидше змочувальний агент утворює одномолекулярний шар на поверхні покриття, тобто тим швидше утворюється орієнтований молекулярний шар, який є більш сприятливим для змочування. Фторвмісні змочувальні агенти в основному зменшують статичний поверхневий натяг, тоді як органічні кремнієві змочувальні агенти можуть ефективно зменшити динамічний поверхневий натяг; Тому в практичних застосуваннях дуже важливо вибрати відповідний змочувач відповідно до фактичної ситуації.