Запобіжні заходи щодо використання піногасників

Піногасники, як правило, виготовляються шляхом змішування кількох компонентів. Ефективність основних піногасників можна підвищити за допомогою комбінації поверхнево-активних речовин. Чи підходить активна речовина для піногасіння залежить від умов її застосування. Стеаринова кислота є піногасником у кислотних умовах; У лужних умовах він є піноутворювачем. Він ефективний при низьких температурах, але неефективний при високих.
(1) Точка додавання піногасника: на целюлозному заводі піногасник зазвичай додається в секції відбілювання та промивання, зазвичай у пральній машині, згущувачі та баку для целюлози. Піногасник у секції виготовлення паперу зазвичай додається в камеру целюлози папероробної машини, резервуар целюлози, покриття, а також у зони калібрування та пресування.
(2) Дозування піногасника: як правило, використання двох типів піногасників є більш економічним і ефективним, ніж використання одного з вищим вмістом. Вони додаються окремо в місцях, які знаходяться далеко одна від одної. Наприклад, один піногасник додається перед бітером, а інший – у напірній коробці.
(3) Рішення для запобігання осадженню піногасників: такі як амідні піногасники можуть спричинити осадження та блокувати зазор між пластиною сита, що може спричинити проблеми з папером, наприклад плями «риб’яче око» через погану дисперсію. Деякі піногасники також можуть перешкоджати ефекту склеювання та армування. Таким чином, система високого лосьйону має видатний піногасний ефект у ворсових покриттях з високою та низькою в’язкістю.